日本数控立车销售量大从优「om数控立车」

数控立式车床的车削加工工艺

数控立式车床带螺纹的轴时，一般应在螺纹加工之后再精车无螺比纹部分；

钻孔前应装饰工件端面车平，钻深孔时，一般先钻导向孔；车削多头螺比方或多头蜗杆，调整好交换齿轮后要进行试切；

在数控立车上车削时，当刀架调整好后，不得随意移动横梁，当工件的有关表面有位置公差要求时，应尽量在一次装夹中完成车削；

加工过程中要注意刀具的磨损及工件尺寸与表面粗糙度；

传统的数控立式车床与新型数控立车结构区别，传统的数控立式车床与新型数控立车这两者机床设备都是可加工短轴类，盘类零件，车削螺纹，圆弧，圆锥，回转体的内外曲面，端面，沟槽，钻，扩，铰等，传统的数控立式车床与新型数控立车，都适用于形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，要求高的大批量零件的加工。日本数控立车销售

新型数控立车根据用户需求，可提供铣镗功能，工作台分度与进给功能，磨削功能，液压自定心卡盘，批量工件工装。

立式数控车床用来加工直径和分量比较大，或在卧式车床上难于安装的工件，主轴轴线垂直于水平面、工件安装在水平回转作业台上的车床，由作业台带动作旋转的主运动，由垂架和侧刀架实现进给运动。

数控立车操作要点有哪些。

1.须遵守机床工一般规程。

⒉装卸工件，工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。

3.工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板，垫块等应固定好，并常常检查以防松动。

4.工件在未夹紧前，只能点动校正工件，要注意***与旋转体坚持必定的间隔。禁止站在旋转作业台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准接近机床。

选择数控立式车床功能时，不应追求大而全，应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控立式车床。立式车床应根据需要加工的典型零件来合理选购。要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统，并要考虑便于操作、编程、维修和管理。尽量集一，如果不是特殊情况，尽可能选用本单位较为熟悉的、又是同一厂家生产的同一系列的数控系统，以便日后的管理和维修。