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其次，选择恰当的刀具才能使得小型立式车床提。选择刀具应考虑车床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。车床所选择的刀具，不仅要求具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性及良好的工艺性，而且要求尺寸稳定、安装调整方便。所以应采用新型材料制造数控加工刀具，并优化刀具参数，使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。

立车车床工作台作为数控车床的重要部件，也是影响其加工精度的重要组成部分。X—Y工作台Z初是为满足加工简单零件而设计的直线运动工作台，至今已用于多工位加工的分度台、旋转工作台等。

为适应现代制造业的发展和环保要求，一作立车车床的传动装置已由原来的机械式转向液行式传动，现在更多的是气动装置，更好的保护了环境，节约了资源。CNC车床主轴垂直于水平面，并有一直径大的圆形工作台，用于装夹工件。

伺服系统是单柱立车的重要组成部分，它实现了进给伺服控制和主轴伺服控制。其作用是将接受来自数控设备的指令信息，经功率放大、处理后，转化为车床上执行部件的直线位移或角位移运动。

步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机是常用的驱动设备。检测单元将数控车床上各坐标轴的实际位移值反馈到数控车床的数控设备中，通过数控装置将反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并将输出达到设定值所需的位移指令给伺服系统。

在数控机床的零件加工当中，对于面的精加工是一个重要的工序，也是经常要做的工序，对于表面的质量要求较高。但在实际的加工当中，有时候会得到不平和不光的平面，不符合要求。

造成这个问题的主要原因是在精加工的时候，进给速度过快，而刀具因为快速移动时造成的振动就容易给加工面留下不平的路径。除此之外，还有一个问题就是在对面的精加工的时候，有时候两个相邻的刀路之间的刀痕会有一定的差异，是刀具切削的方向不一致造成的，要避免这个问题，应该采用全顺铣的加工方式。